रॉक ड्रिलिंग टूल शैंक एडाप्टर की हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया

रॉक ड्रिलिंग टूल शैंक एडाप्टर की ताप उपचार प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

पूर्व उपचार: सतह की गंदगी और ऑक्साइड को हटाने के लिए सबसे पहले शैंक टेल को साफ करें।कच्चे माल को आमतौर पर वास्तविक प्रसंस्करण से पहले पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है।इसमें बाद की प्रक्रियाओं की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए सतह से गंदगी, ग्रीस और ऑक्साइड को हटाना शामिल है।पूर्व-उपचार भौतिक तरीकों (जैसे सफाई, सैंडब्लास्टिंग, आदि) या रासायनिक तरीकों (जैसे अचार बनाना, विलायक धुलाई, आदि) द्वारा किया जा सकता है।

हीटिंग: शैंक टेल को गर्म करने के लिए उसे हीट ट्रीटमेंट भट्टी में रखें।हीटिंग तापमान को विशिष्ट सामग्री संरचना और आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है।हीटिंग कई विनिर्माण प्रक्रियाओं में अभिन्न चरणों में से एक है।भौतिक या रासायनिक परिवर्तनों को सुविधाजनक बनाने के लिए सामग्रियों को गर्म करके वांछित तापमान पर लाया जा सकता है।हीटिंग को लौ, इलेक्ट्रिक हीटिंग या अन्य ताप स्रोतों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, और तापमान और समय को विशिष्ट सामग्रियों और आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाएगा।

गर्मी संरक्षण: आवश्यक तापमान तक पहुंचने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि गर्मी उपचार प्रभाव पर्याप्त है, एक निश्चित अवधि के लिए गर्मी संरक्षण।सामग्री वांछित तापमान तक पहुंचने के बाद, इसे एक निश्चित अवधि तक बनाए रखने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री के अंदर का तापमान समान रूप से वितरित हो और सामग्री के चरण परिवर्तन या रासायनिक प्रतिक्रिया को पूरी तरह से आगे बढ़ने की अनुमति मिल सके।धारण करने का समय आमतौर पर सामग्री की प्रकृति, आकार और आवश्यक परिवर्तन की डिग्री से संबंधित होता है।

ठंडा करना: गर्म रखने के बाद शैंक को भट्टी से बाहर निकालें और जल्दी से ठंडा करें।शीतलन विधि आमतौर पर पानी शमन या तेल शमन का चयन कर सकती है।ताप उपचार पूरा करने के बाद, सामग्री को शीतलन चरण से गुजरना पड़ता है।शीतलन प्राकृतिक शीतलन या तीव्र शीतलन (जैसे पानी शमन, तेल शमन, आदि) द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।शीतलन दर का सामग्रियों के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और उचित शीतलन विधियां सामग्रियों की संरचना और कठोरता को समायोजित और नियंत्रित कर सकती हैं।

पुन:प्रसंस्करण: टूल होल्डर के ठंडा होने के बाद, कुछ विरूपण या आंतरिक तनाव हो सकता है, जिसके लिए इसकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पुन:प्रसंस्करण, जैसे ट्रिमिंग और पीसने की आवश्यकता होती है।गर्मी उपचार के बाद, सामग्री विकृत, उभरी हुई या बहुत कठोर हो सकती है, जिसके लिए दोबारा काम करने की आवश्यकता होती है।पुनर्प्रसंस्करण में उत्पाद के आकार और सतह की गुणवत्ता को आवश्यकताओं के अनुरूप बनाने के लिए ट्रिमिंग, पीसना, काटना, कोल्ड रोलिंग या अन्य प्रसंस्करण तकनीकें शामिल हैं।

टेम्परिंग उपचार (वैकल्पिक): शैंक की कठोरता और ताकत को और बेहतर बनाने के लिए, टेम्परिंग उपचार किया जा सकता है।शमन और तड़का उपचार में आमतौर पर तड़का लगाने या सामान्य करने की प्रक्रिया शामिल होती है।

निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसकी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, कठोरता परीक्षण, मेटलोग्राफिक विश्लेषण, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण इत्यादि सहित गर्मी-उपचारित उपकरण धारक का निरीक्षण।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशिष्ट ताप उपचार प्रक्रिया हैंडल की सामग्री, आकार और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग होगी।गुणवत्ता निरीक्षण विनिर्माण प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है।ताप उपचार और पुनर्प्रसंस्करण के बाद, उत्पाद को गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डिजाइन और विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है।गुणवत्ता निरीक्षण में भौतिक प्रदर्शन परीक्षण, रासायनिक संरचना विश्लेषण, आयामी माप, सतह गुणवत्ता निरीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता निरीक्षण के माध्यम से, मौजूदा समस्याओं को समय पर पाया और ठीक किया जा सकता है, और उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन की गारंटी दी जा सकती है।

इसलिए, गर्मी उपचार से पहले, सबसे उपयुक्त गर्मी उपचार प्रक्रिया योजना निर्धारित करने के लिए विस्तृत प्रक्रिया अनुसंधान और प्रयोग करने की सिफारिश की जाती है।